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Declaração 

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ALIMENTÍCIO

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BEBIDAS

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CERÂMICA

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DIVERSOS

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e-commerce

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FSC® foi criado em 1993 para valorizar o bom manejo das florestas no mundo, através de um sistema de certificação, reconhecido internacionalmente, abrange de forma democrática interesses ambientais, sociais e econômicos.

Segue o site para outras informações https://br.fsc.org/br-pt

A certificação FSC® assegura que nossos produtos são provenientes de fontes responsáveis, bem geridas que oferecem benefícios ambientais, sociais e econômicos. Nossa certificação FSC® garante que toda nossa Cadeia de Custódia contempla controles e fluxos de transformação, processamentos e a comercialização de produtos derivados de matérias-primas recicladas e outras fontes controladas.


CADEIA DE CUSTÓDIA:

A GUAÇU S/A DE PAPÉIS E EMBALAGENS, possui certificação FSC® Cadeia de Custódia desde 2012, anualmente passamos por auditoria de manutenção, e a cada 5 anos, por auditoria de recertificação.

Possuímos um compromisso para utilizar matérias-primas controladas de fontes responsáveis, não explorando trabalho escravo ou infantil, respeitando todos os colaboradores ao longo da nossa da cadeia de custódia, seu bem-estar social e econômico.


____________________________________________________________________
Estiva Gerbi, 08 de agosto de 2022.


POLITICA DE DECLARAÇÃO DOS REQUISITOS ESSENCIAIS DE TRABALHO DO FSC®
(FSC-STD-40-004 V3-1 PT - Certificação de Cadeia de Custodia)


A Guaçu S/A de Papéis e Embalagens, inscrita no CNPJ nº 45.294.055/0001-90 com sede à cidade de Estiva Gerbi – SP declara:

No desenvolvimento de nossas atividades respeitamos os preceitos dos Requisitos Essenciais de Trabalho do FSC, na devida consideração os direitos e obrigações estabelecidos pela legislação nacional, enquanto cumpre os objetivos desses requisitos, declara que não faz uso de trabalho infantil, exceto a partir de 15 anos na condição de aprendiz;

Declara que não adota relação trabalhista caracterizando trabalho forçado ou análogo a trabalho escravo, respeitando a Declaração Universal dos Direitos Humanos, assim como as Convenções n° 29 e 105 da Organização Internacional do Trabalho – OIT, a Declaração de Princípios e Direitos Fundamentais no Trabalho da OIT e a Convenção Americana sobre Direitos Humanos;

Declara a promoção do compromisso ético, o desenvolvimento e a valorização dos colaboradores, atendendo a legislação vigente em todos os seus aspectos, com ênfase na saúde e segurança no trabalho, respeitando sem discriminação de raça, cor, sexo e credo. 

Declara, também a promover a liberdade de associação e direito à negociação coletiva, inclusivamente possuímos em nosso quadro de colaboradores representantes do Sindicato Trabalhadores Indústria Papel Papelão, este vigente ao nosso ramo de atuação.

Comprometemo-nos a manter a salvo de quaisquer prejuízos decorrentes da comprovação desses, exploração de trabalho infantil, trabalho degradante ou análoga à condição de escravo, descriminação no desenvolvimento de nossas atividades, de nossas contratadas e subcontratadas.


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CERTIFICAÇÃO ISO 9001 / SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE
A ISO 9001 consiste em um conjunto de normas de padronização seguidas por um conceito mundial que incide sobre todos os pilares Do Sistema de Gerenciamento da Qualidade, que uma empresa deve possuir para ter um sistema eficaz permitindo a melhoria contínua de seus produtos ou serviços.

A GUAÇU S/A DE PAPÉIS E EMBALAGENS, possui certificação ISO 9001 sobre seu Sistema de Gestão de Qualidade desde 2003, anualmente passamos por auditorias de manutenção, e a cada 3 anos, por auditoria de re-certificação.

Temos como objetivo, garantir um Sistema de Gestão da Qualidade suficientemente capaz, propiciando a melhoria contínua dos nossos processos, consequentemente aumentando a satisfação de nossos clientes.


ISO 9001

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Desde a fundação do Ecovadis em 2007, o mesmo se tornou um fornecedor mundial de confiança de classificação de sustentabilidade empresarial, com uma rede global de mais de 130 mil empresas avaliadas.

Possui um propósito de guiar todas as empresas em direção a um mundo sustentável.

O Ecovadis vislumbra um mercado global em que a inteligência em sustentabilidade influencia cada decisão comercial, melhorando economias, as vidas das pessoas e o planeta do qual todos dependemos.

A Guaçu Embalagens possui grande identificação com os pilares do Ecovadis em busca por operações sustentáveis e através disso, atingindo maior viabilidade econômica, somos uma empresa que trabalha fortemente no atingimento deste importante objetivo, ou seja, se tornar uma organização gradualmente mais sustentável e competitiva, contribuindo na vida das pessoas que estão ao nosso redor.

Ecovadis

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Qualidade

Quando o assunto é eficiência operacional, não é só a produção que manda no jogo. O estoque tem um papel decisivo na produtividade, nos custos e até na percepção de qualidade que o seu cliente tem da sua empresa. Um estoque desorganizado gera atrasos, compra emergencial, avarias, retrabalho e, em muitos casos, oportunidades perdidas. Por outro lado, um estoque bem estruturado ajuda a produção a rodar com fluidez, reduz desperdícios, dá previsibilidade para compras e logística e melhora o nível de serviço. A boa notícia é que organizar o estoque não exige uma grande revolução de uma vez só. Com método, clareza e alguns ajustes diários, é possível mudar o cenário de forma consistente.Neste guia, vamos mostrar como você pode começar agora a transformar o estoque da sua empresa em um aliado real da operação, com foco em visão, controle e resultado.<h1>Por que o estoque é peça-chave na produtividade e nos custos da empresa?</h1>O estoque não é apenas “um lugar onde as coisas ficam paradas”. Ele é um ponto de conexão entre vários setores: compras, produção, manutenção, logística, financeiro e até comercial. Se essa engrenagem não funciona bem, o impacto aparece em toda a cadeia.Quando falamos em produtividade, um estoque bem gerido garante que a produção não pare por falta de insumos, embalagens ou materiais auxiliares. Isso significa menos paradas inesperadas, menos setups desnecessários e menos remanejamento de ordem de produção por falta de material. Na prática, é mais tempo produtivo e menos “apaga-incêndio”. No aspecto financeiro, o estoque representa capital imobilizado. Se você compra demais, empata dinheiro em materiais que demoram a girar. Se compra de menos, entra em modo emergencial, paga mais caro, perde negociação com fornecedores e ainda corre o risco de não entregar no prazo. O equilíbrio é o ponto-chave: ter o suficiente para garantir a operação, sem transformar o estoque em um “depósito de excessos”. Além disso, o estoque está diretamente ligado ao nível de serviço. Atrasos, avarias e falhas de abastecimento impactam a confiança do cliente. Um planejamento bem feito e um estoque organizado garantem entregas mais previsíveis, menos falhas e uma relação comercial mais sólida.<h1>Como classificar produtos e definir prioridades de reposição</h1>Um dos primeiros passos para organizar o estoque é entender que não dá para tratar todos os itens da mesma forma. Cada material tem um peso diferente na operação, no custo e no impacto em caso de falta. É aqui que entram as classificações e prioridades de reposição. Uma abordagem muito utilizada é a classificação ABC, que divide os itens em grupos com base em valor ou impacto financeiro. Normalmente, os itens A representam uma parte pequena do número total de itens, mas concentram grande parte do valor movimentado. Já os itens C são muitos, mas com valor individual menor. Essa leitura ajuda a definir onde concentrar mais atenção, controles mais rígidos e revisões mais frequentes. Além disso, é importante considerar o giro de cada item. Produtos que saem todos os dias pedem um acompanhamento diferente daqueles que têm saída mensal ou sazonal. Entender a curva de demanda ajuda a ajustar parâmetros de estoque mínimo e máximo, evitando tanto falta quanto sobras. Outro ponto essencial é a criticidade para a operação. Alguns itens podem até ter valor financeiro menor, mas, se faltarem, param a linha. Nesses casos, é recomendável uma política de segurança mais robusta, com foco em garantir disponibilidade, mesmo que isso signifique manter um nível mínimo um pouco mais alto.<h2>Como evitar falta, excesso e perdas por avaria</h2>Encontrar o equilíbrio entre não faltar e não sobrar é um dos maiores desafios na gestão de estoque. A falta gera paradas e perda de oportunidade. O excesso ocupa espaço, consome capital e, muitas vezes, acaba virando sucata.Para começar, é fundamental ter parâmetros claros de estoque mínimo, máximo e ponto de reposição. Esses parâmetros devem considerar lead time de compra, giro histórico, sazonalidade e criticidade do item. Eles não são números fixos para sempre: precisam ser revisados periodicamente à luz do comportamento real da demanda. Outro fator que contribui para perdas é a forma de armazenagem. Produtos mal empilhados, embalagens inadequadas, identificação deficiente e endereçamento confuso aumentam o risco de avarias, mistura de lotes e vencimentos. A criação de padrões de paletização, uso de embalagens adequadas, definição de locais para cada tipo de item e conferência visual constante ajudam a reduzir esses problemas.No caso específico de embalagens e insumos sensíveis, a escolha correta da estrutura de embalagem (como tipo de papelão, flauta, reforços e travamentos internos) também faz diferença. Embalagens pensadas para a realidade da operação suportam melhor empilhamento, movimentação e transporte, reduzindo perdas e retrabalho. Aqui, o suporte técnico do fornecedor é um diferencial importante.<h2>Erros mais comuns na rotina de estoque e como corrigi-los</h2>Alguns problemas se repetem em empresas de diferentes portes e segmentos. Conhecê-los é o primeiro passo para agir de forma preventiva. Um erro muito comum é tratar o estoque como responsabilidade de um único setor, quando, na prática, ele é um ponto de conexão entre áreas. Quando compras não conversa com produção, quando produção não atualiza consumo e quando logística não sinaliza dificuldades, o estoque vira um “sintoma” dos desencontros. A correção passa por melhorar a comunicação, ter rotinas de alinhamento e integrar informações. Outro erro frequente é não registrar de forma correta entradas e saídas. Movimentações sem apontamento ou ajustes manuais constantes criam um descompasso entre o estoque físico e o sistema. Isso faz com que decisões sejam tomadas com base em dados imprecisos. Estabelecer disciplina de registro, treinar a equipe e simplificar processos de apontamento ajudam a reduzir esse desvio. Também é comum ver empresas que não revisam o cadastro e os parâmetros dos itens. Produtos que deixaram de ser usados, códigos duplicados, descrições confusas e parâmetros de estoque antigos geram ruído na gestão. Uma rotina de limpeza de cadastro e revisão de itens ativos traz mais clareza e facilita o dia a dia. Por fim, há o erro de não enxergar o estoque como indicador de gestão, mas apenas como número. A falta de análise de giro, rupturas, avarias, devoluções e tempo médio de permanência impede que a empresa antecipe problemas. Transformar esses dados em indicadores, mesmo que simples, abre espaço para buscar melhorias contínuas.<h2>Passo a passo para começar a organizar seu estoque agora</h2>Se a sensação é de que o estoque está confuso, a chave é começar com passos viáveis, que possam ser implementados de forma gradual, mas consistente.<ol><li> Mapeie o estoque atual Faça um levantamento dos itens, quantidades, localização e situação (uso frequente, sazonal, parado). Não precisa ser perfeito na primeira rodada, mas deve ser suficiente para enxergar o cenário real. </li><li> Classifique os itens por importância e giro Use uma abordagem simples de ABC e identifique quais itens são críticos para a operação. Isso ajuda a definir onde concentrar seus esforços iniciais. </li><li> Defina políticas de reposição Estabeleça, ainda que de forma inicial, níveis de estoque mínimo e máximo para os itens mais relevantes. Considere lead time, demanda média e criticidade. Esses parâmetros podem (e devem) ser ajustados com o tempo. </li><li> Organize o espaço físico Revise a disposição dos materiais, crie zonas por tipo de item, implemente endereçamento básico e melhore a sinalização. Itens de maior giro devem ser mais acessíveis, reduzindo deslocamento e tempo de separação. </li><li> Padronize registros e processos Defina um fluxo claro para entradas, saídas, devoluções e ajustes. Treine a equipe para registrar tudo no momento certo e da forma correta, seja em sistema, planilha ou ERP. </li><li> Monitore indicadores simples Comece acompanhando alguns pontos: itens em ruptura, itens com excesso, avarias e devoluções. Com o tempo, você pode aprofundar para indicadores mais complexos, mas o principal é criar o hábito de olhar para os dados e agir sobre eles. </li><li> Converse com seus fornecedores estratégicos Em materiais críticos, como embalagens, vale trazer o fornecedor para dentro da conversa. Soluções como desenvolvimento sob medida, revisão de estrutura de embalagens e entregas Just-in-Time podem melhorar muito o equilíbrio entre estoque, proteção e custo.</li></ol><h2>Estoque organizado é operação mais previsível </h2>Organizar o estoque não é apenas uma questão de “arrumação”, é uma decisão estratégica. Um estoque bem gerido reduz custos, evita gargalos, melhora a produtividade e fortalece o relacionamento com o cliente. Começar pode parecer desafiador, mas, ao avançar passo a passo, você transforma o estoque em um dos pilares da eficiência da sua empresa. Classificar itens, definir prioridades, ajustar parâmetros, organizar espaço e envolver as pessoas certas faz toda a diferença no resultado final. Se você quer dar o primeiro passo hoje, aproveite este guia como roteiro e compartilhe com as equipes de compras, produção, logística e financeiro. E, quando o assunto for embalagens que acompanham o ritmo da sua operação, conte com a Guaçu para desenvolver soluções sob medida, com foco em qualidade, sustentabilidade e previsibilidade logística.No fim das contas, estoque organizado é sinônimo de operação que roda com mais segurança, eficiência e tranquilidade. E esse é exatamente o tipo de resultado que vale a pena embalar.

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Estoque organizado: guia prático para você colocar a casa em ordem agora mesmo

Avaria é custo invisível: corrói margem, gera retrabalho, atrasa entregas e desgasta a relação com o cliente. A boa notícia é que a maior parte das quebras, amassados e perdas por transporte nasce de pontos previsíveis da operação e pode ser reduzida com ajustes técnicos simples. Na Guaçu, tratamos embalagem como sistema: produto, embalagem primária, proteção interna, caixa, unitização, palete e transporte. Abaixo, compartilhamos sete ajustes práticos que costumam trazer resultado rápido.1) Travamento interno eficienteMuitos danos acontecem por micromovimentos dentro da caixa: peças se tocam, quinas batem, frascos vibram. Divisórias, berços e colmeias criam câmaras estáveis, impedindo deslocamentos e distribuindo esforços. O desenho certo evita folgas e direciona impactos para áreas reforçadas.O ponto de partida é entender o SKU real, não o “ideal”: variações dimensionais, tolerâncias e fragilidades. A partir disso, prototipamos em corte e vinco até obter ajuste justo sem esmagar o produto. Em linhas automatizadas, consideramos maquinabilidade para manter ritmo sem enroscos.Teste é parte do projeto. Simulamos queda, vibração e compressão para validar travamento. Pequenas janelas de alívio impedem pressão em rótulos, tampas e arestas. Quando há líquidos ou superfícies sensíveis, materiais deslizantes ou pontos de apoio maiores reduzem marcas.O ganho aparece no chão de fábrica e no destino: menos reembalagem, taxa de avaria menor e montagem intuitiva. Quando o operador entende “onde cada peça mora”, a consistência sobe.2) Flauta e gramatura certas para o seu percursoFlauta define espessura e comportamento: E privilegia acabamento e visual; B equilibra impressão e empilhamento; C absorve melhor impactos; BC combina resistência e travamento para cargas pesadas e rotas longas. A gramatura e a combinação de papéis ajustam o ECT/BCT (resistências) ao seu cenário.Escolha técnica depende de peso, altura de empilhamento, rota, umidade e manuseio. Uma caixa “forte demais” encarece e não evita falhas por projeto ruim; uma “fraca” quebra na primeira curva. O alvo é suficiência: suportar o ciclo logístico com segurança e custo correto.Padronize por família de produto. Defina uma árvore de decisão: até X kg e empilhamento Y, usar B; acima, C; para longas distâncias e multiempilhamento, BC. Registre em fichas técnicas e evite trocas emergenciais sem revalidação.Revisite periodicamente. Mudou rota, transportadora, palete ou altura? Recalcule. O que funcionava em 500 km pode não servir em 1.200 km com maior umidade.3) Paletização padronizada e estávelA mesma caixa pode performar mal se a paletização for aleatória. Defina padrão de intercalação (cruzada) para amarrar colunas, mantendo saliente zero nas laterais. Topo nivelado ajuda a distribuir carga na amarração.Altura importa. Respeite o limite que seu BCT suporta na base e considere vibração da rota. Use slip sheets entre camadas quando necessário e cantoneiras para proteger quinas sob cinta/filme.O layout precisa conversar com o modal: para rota com transbordo, prefira travamento mais agressivo; para PCP Just-in-Time, garanta modularidade para quebras de carga sem desmontar tudo.Crie um padrão visual afixado na área de paletização. Quando todo mundo monta igual, a estabilidade sobe e as surpresas caem.4) Cubagem e dimensionamento inteligenteAr paga frete. Caixas superdimensionadas vibram mais, aumentam o vão livre e pedem mais filme para amarrar. Ajuste medidas para o produto e para a unitização: múltiplos de palete que formem camadas completas reduzem deslocamento.Na expedição, desenhe para picking eficiente: aberturas funcionais, identificação clara e ergonomia. Embalagens de e-commerce podem usar abre-fácil e calços integrados, evitando preenchimentos adicionais.Mapeie variantes de SKU e avalie se vale manter uma família de medidas com berços customizados, ao invés de dezenas de medidas diferentes. Menos variação simplifica estoque e reduz erro de separação.Cubagem também conversa com rota: se a tarifa for por peso cubado, otimizar altura/camada pode derrubar custo por envio sem mexer no produto.5) Umidade, armazenamento e manuseioPapelão e umidade não combinam. Paletes secos e íntegros, afastamento do piso e circulação de ar evitam absorção de água pela base. Em áreas úmidas, use cobertura e evite encostar paletes em paredes frias.Sinalização de manuseio é parte da proteção: “Este lado para cima”, “Não tombar”, “Frágil”. Instruções claras reduzem tentativas de movimentação pelo lado mais fraco da caixa.Na recepção e expedição, adote rotas internas que evitem pisos irregulares e rampas abruptas. Pequenas quedas de 10–15 cm repetidas ao longo do galpão somam impacto.Auditorias simples (5S na área de expedição) mantêm boas práticas vivas: paletes danificados saem de circulação, áreas molhadas são isoladas e corrigidas, materiais de proteção ficam à mão.6) Inspeção final e rastreabilidadeAntes do embarque, faça um checklist de cinco pontos: integridade da caixa, travamento interno, amarração do palete, identificação legível e conformidade com OF/pedido. Um minuto por palete evita horas de retrabalho.Fotos rápidas do palete lacreado geram evidência para eventuais discussões com transporte e seguradora. Quando possível, aplique etiquetas com QR Code para acessar ficha técnica e lote.Registre incidentes por tipo de falha (travamento, paletização, filme, manuseio, umidade) e trate por PDCA. Sem medir, a taxa de avaria vira “sensação” e não melhora.Compartilhe feedback com todos os elos. Quando comercial, PCP, expedição e fornecedor de embalagem enxergam o mesmo dado, a solução certa aparece mais rápido.Reduzir avarias é um jogo de detalhe + disciplina. Travamento bem pensado, flauta/gramatura adequadas, paletização padronizada, cubagem correta, aplicação técnica do stretch, controle de umidade/manuseio e um check final consistente formam um ciclo virtuoso. O resultado você sente no caixa: menos perda, menos devolução, mais satisfação do cliente.Se você quer transformar esses sete pontos em um plano para o seu produto, nosso time pode apoiar com diagnóstico técnico e prototipagem (incluindo testes de queda, compressão e validação de paletização). Embalagem certa não é custo: é vantagem competitiva.

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7 ajustes que reduzem avarias nos envios (e cortam custo na logística)

A Guaçu Papéis e Embalagens participou do Corruverse, evento promovido pela BHS Corrugated que reúne tendências e cases sobre a próxima era da produção de papelão ondulado, com foco em digitalização e automação. A imersão reforçou a estratégia da companhia de alinhar inovação tecnológica a ganhos de eficiência e sustentabilidade em toda a cadeia.Ao longo do encontro, a Guaçu acompanhou demonstrações e debates sobre novas arquiteturas de processo, integração de dados e soluções para aumento de produtividade, com três eixos centrais: Eficiência operacional — Aplicação de tecnologia de ponta para otimizar etapas críticas, reduzir perdas, elevar a previsibilidade e melhorar a estabilidade de processos produtivos e logísticos.Sustentabilidade — Adoção de inovações que favoreçam um setor mais responsável, com menor impacto ambiental, transparência de indicadores e avanço contínuo em práticas de economia circular.Excelência para o cliente — Desenvolvimento e entrega de embalagens mais seguras, estáveis e confiáveis, do projeto à expedição, conectando desempenho técnico a prazos e qualidade consistentes. A participação no Corruverse, segundo a companhia, reafirma o compromisso da Guaçu em se manter como fornecedor preferencial do mercado, combinando sua experiência industrial com tecnologias disruptivas apresentadas pela BHS. A empresa informou que já iniciou a avaliação de insights aplicáveis à operação, com foco em ganhos de produtividade, estabilidade de processo e atendimento.Com mais de cinco décadas de atuação, a Guaçu mantém uma estratégia baseada em qualidade, inovação e parcerias de longo prazo, aliando engenharia de embalagens, processos automatizados e atendimento técnico consultivo às necessidades dos clientes de diversos segmentos.

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Guaçu participa do Corruverse da BHS Corrugated e reforça agenda de digitalização no papelão ondulado

A brigada de incêndio da Guaçu Embalagens, saúda os bombeiros brasileiros pelo seu dia 🔥🚨🚒#dia #dos #bombeiros #brasileiros#embalagens #personalizadas#caixa #de #papelao #ondulado

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Dia dos bombeiros brasileiros

Feliz Dia dos Namorados a todos os casais apaixonados! Que o amor esteja presente em cada momento de suas vidas. ❤️✨ #12 #de #junho#dia #dos #namorados #amor #cumplicidade#embalagens #personalizadas#caixa #de #papelao #ondulado

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Feliz Dia dos Namorados a todos os casais apaixonados! Que o amor esteja presente em cada momento de suas vidas. ❤️✨ 

O Dia Mundial do Meio Ambiente nos lembra que cada ação conta. Vamos cuidar da natureza, preservar a vida e construir um futuro sustentável juntos. 🌍💚 #5 #de #julho#dia #mundial #do #meio #ambiente #preserve #a #natureza #sustentabilidade#embalagens #personalizadas#caixa #de #papelao #ondulado

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O Dia Mundial do Meio Ambiente nos lembra que cada ação conta. Vamos cuidar da natureza, preservar a vida e construir um futuro sustentável juntos. 🌍💚 

No Dia Nacional da Reciclagem, celebremos o poder de transformar resíduos em recursos valiosos. Vamos fazer a nossa parte, reciclar e contribuir para um mundo mais limpo e sustentável. 🌱♻️ #5 #de #julho#dia #nacional #da #reciclagem #recicle #sempre #sustentabilidade#embalagens #personalizadas#caixa #de #papelao #ondulado

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No Dia Nacional da Reciclagem, celebremos o poder de transformar resíduos em recursos valiosos. Vamos fazer a nossa parte, reciclar e contribuir para um mundo mais limpo e sustentável. 🌱♻️ 

Essas mudanças de hábitos garantirá o desempenho da sua embalagem de papelão ondulado!Para mais informações, acesse o site da Associação Brasileira de Embalagens em Papel: https://empapel.org.br/#mudança #de #habitos#melhor #desempenho#embalagens #personalizadas#caixas #de #papelão #ondulado

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Essas mudanças de hábitos garantirá o desempenho da sua embalagem de papelão ondulado!

Mães e profissionais.Nossa homenagem a todas as mães, que com dedicação e amor ensina as lições mais importante da vida !Feliz Dia das Mães#feliz #dia #das #maes#caixadepapelaoondulado#embalagens #personalizadas

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Mães e profissionais.

Você já conhecia o ciclo de reciclagem do papelão?Para mais informações, acesse o site da Associação Brasileira de Embalagens em Papel: https://empapel.org.br/#ciclo #de #reciclagem #do #papelão #ondulado#embalagens #personalizadas

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Você já conhecia o ciclo de reciclagem do papelão?

Email de contato para tirar dúvidas com nossos vendedores: vendas@guacu.com.br#embalagens #personalizadas#caixa #de #papelão #ondulado#papel #reciclavel, #kraft, #branco #e #test #liner

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Vídeo promocional

A Guaçu S/A de Papéis e Embalagens, inserida na comunidade de Estiva Gerbi realizou uma ação solidária de distribuição de ovos de Páscoa para a Secretaria de Assistência Social do nosso Município.Nossas colaboradoras Lígia e Helen participaram da entrega

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Distribuição de ovos de Páscoa

Você conhece as variações de tipos de onda de um papelão ondulado?

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Você conhece as variações de tipos de onda de um papelão ondulado?

Desejamos a todos, Feliz Natal e um Próspero Ano Novo

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Feliz Natal e um Próspero Ano Novo

&quot;O talento vence jogos, mas só o trabalho em equipe ganha campeonatos!&quot;A publicação a seguir trata-se de um carousel.

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"O talento vence jogos, mas só o trabalho em equipe ganha campeonatos!"

Vender não é apenas oferecer produtos, e sim a arte de conquistar a confiança e o respeito dos clientes!A publicação a seguir trata-se de um carousel.

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Vender não é apenas oferecer produtos, e sim a arte de conquistar a confiança e o respeito dos clientes!

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Você conhece como é o interior de uma chapa de papelão?

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